Проектирование передач инженерами Kean осуществляется не только в соответствии с отечественной нормативной базой, как точность 4-класса GB, но и по международным стандартам ISO, DIN и AGMA. Наши компоненты передач широко используются в различных отраслях промышленности, как аэрокосмическая, горнодобывающая, а также в металлургии и системах автоматизации. Каждый компонент проходит тщательную проверку качества в инспекционных центрах ZEISS CMMs (Германия) и Gleason 1500GMM (США).

Мы специализируемся на производстве конических зубчатых передач, цилиндрических зубчатых передач, трансмиссионных валов, внутренних передач и т.д. Мы можем производить шестерни модулем 0.5-20 и максимальным диаметром фрезерования 1720 мм. Максимальный диаметр шлифования достигает 850 м, а передаточное отношение составляет от 1:1 до 1:10. Это позволяет производить высокопрецизионные компоненты в больших объемах.

Мы выполняем широкий спектр технологических операций для производства высокоточных зубчатых и шлицевых деталей. Наши возможности включают: зубообработку (прямозубые, косозубые, шевронные колеса, внутренние и внешние), шлицевую обработку, шлифование CBN и термическую обработку (цементация, азотирование). Минимальный диаметр обрабатываемых деталей – Ø13 мм, модуль – 0.5. Эти возможности позволяют нам удовлетворять сложным геометрическим требованиям и требованиям к экстремальных условий эксплуатации.

Kean ежегодно производит более 35 000 высокопрецизионных компонентов передач, что доказывает производственные мощности компании. Наше предприятие оснащено спирально-коническими зубошлифовальными станками Gleason Phoenix 275G/800G с ЧПУ (США), зубошлифовальными центрами KAPP VX55/VX59 (Германия) и высокоточными зубошлифовальными станками MAAG KS42 (Швейцария). Это обеспечивает эффективное производство в больших объемах в соответствии с требованиями клиентов по всему миру.

Минимальное количества заказа составляет 1 единицу продукции. Срок поставки срочных заказов составляет около 30 дней, а стандартные заказы на зубчатые передачи составляют 45-60 дней. Развитая производственная цепочка и региональные производственные возможности позволяют обеспечивать оперативную доставку запасных частей, гарантируя бесперебойную реализацию проектов.

На всю продукцию компании предоставляется трехгодовая гарантия с бесплатной заменой в случае возникновения проблем с качеством (не связанных с передачами). Наша приверженность качеству подтверждена сертификатами GB/T19001-2016, ISO9001:2015, AS9100D и одобрением классификационного общества.

Конечно. Компания Kean поддерживает процесс утверждения производственных деталей (PPAP) и другие требования к качеству. Используя более 30 запатентованных технологий и комплексную линию термообработки Ipsen (Германия), мы имеем возможность проводить ультразвуковую и магнитопорошковый контроль. Помимо того, мы проводим обнаружение прожогов при шлифовании зубьев зубчатых передач, что обеспечивает соответствие производимых изделий строгим стандартам и требованиям заказчика.

Конечно. Компания Kean специализируется на производстве нестандартных зубчатых передач в больших объемах. 5-осевой обрабатывающий центр GROB (Германия) позволяет производство зубчатых передач с учетом индивидуальных требований заказчика, включая материалы, обработку поверхности, передаточные числа, отвечая самым строгим требованиям различных отраслей, как аэрокосмическая.

По сравнению с конкурентами из Европы и Америки, компоненты передач Kean отличаются исключительной точностью (класс точности 4) и конкурентоспособными ценами. Опираясь на 23-летний опыт и эффективную цепочку поставок, мы предлагаем нашим клиентам высококачественные решения для крупносерийных производств.